１．检查压缩机的吸／排气压力。   

              
        空调器制冷系统正常运行时的吸／排气压力应小于表１所给出的范围，若大于表１所给出的压力值，则属于不正常。当环境温度高于表１所给出的最高值时，其系统压力也会升高，这不能认为制冷系统有故障。但在超高温环境中，空调器是处于超负荷运行的，也易引起保护电路动作，使空调器自动停机。表１中的排气（冷凝）压力与其冷却介质温度有关。冷却介质温度高，冷凝压力及冷凝温度也相应升高。因此，表中给出的是在正常情况下冷却介质的冷凝压力和温度的极限值。若超出表中范围，均属系统运行不正常，应查找原因。  

          ２．观察压缩机吸／排气管的结露和温度情况。   

              
        压缩机的吸气管结露，进气管处泵壳凉而泵壳壳身热，排气管温度稍高，其制冷剂为适中；压缩机的吸气管不结露，排气温度不太热，说明制冷剂偏少。但对于用膨胀阀的，应检查是否为阀门开得过小所致；压缩机的吸气管结露，以至泵壳一半以上均结露，则为制冷剂量过多。若是使用膨胀阀的，也可以是其阀门开得过大而引起的。对旋转式压缩机而言，正常时其泵壳内是高温高压气体，其泵壳和排气管总是热的（甚至烫手），不会结露。  

              　　３．听节流元件处的液流声。   

              
        无论是毛细管还是热力膨胀阀节流，由于节流时的流速突然剧增，其流动声音比较明显，这时可用助听器听其流动声来辨别其流量，进而判断系统的制冷剂量是否适量。正常流动的是气液混合体的流动声（液体占８０％以上），若流动声比较低沉，则说明制冷剂量充足。若是声音较宏亮则说明制冷剂量不足。  

              　　４．听换向阀换向时的气流声。   

              
        检查热泵式冷暖空调器的换向阀时，主要是****其动作时的气流声，以判断换向阀是否正常。换向阀在正常换向时有两个声音：一个是当电磁线圈通电后，阀心被吸引时不太响的“嗒”的一声撞击声；随后就是急促的气流声。这是由于电磁换向阀的一端与活塞间的筒体内的高压气体向吸气管释放的气体流动声。否则说明电磁阀或换向阀有故障。若电磁阀有“嗒”的声音而无气流声则说明磁阀是好的，而是换向阀有故障。  

              　　５．测量工作电流。   

              
无论是哪一种空调器，在电压正常的情况下，其输入电流应与额定电流接近，这时的空调器的制冷量也与名义制冷量接近，说明制冷剂适中，制冷系统正常。  

              
        　　根据以上５项检查基本能检查判断出制冷系统故障所在部位及故障原因。经换件或补漏后，应对制冷系统进行抽真空处理，其目的一是做抽真空检漏，观察系统在抽真空操作后是否能保持０．１ＭＰａ真空度的状况（一般在２小时后压力回升不超过１．３３ｋＰａ）；二是为了抽走系统中残留的气体和水分。  

              
        　　空调器抽真空时所用的设备是真空泵和集管阀（即复式压力计）。窗式空调器往复式压缩机的抽气管在压缩机壳上；旋转式压缩机的抽气管在过滤器上；而分体式空调器的抽气管在室外机组上的低压阀上。一般选用抽气能力为１００～１２０Ｌ／ｍｉｎ的真空泵。集管阀有３～４个管接头、高／低压压力表和对应的开关度盘。